Wilgotność i temperatura powietrza w zakładach produkcyjnych pod wieloma względami mają niebagatelne znaczenie. Na co wpływają te czynniki i dlaczego to tak ważne, żeby o nie zadbać? Przeczytaj i dowiedz się, po co kontrolować temperaturę i nawilżenie powietrza na hali produkcyjnej.
Wpływ na jakość produktów
Warunki, w których wytwarzane są różne produkty mogą znacząco wpływać na ich jakość. Szczególne znaczenie ma to w niektórych branżach, takich jak np. kosmetyczna, farmaceutyczna, spożywcza, elektroniczna oraz wielu innych.
Przykładowo, zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura mogą powodować, że niektóre substancje używane do produkcji kosmetyków czy leków zmieniają stan skupienia, gorzej się ze sobą łączą, wytracają się w nich różne niepożądane składniki czy po prostu łatwiej się psują.
Podobnie w przypadku produktów żywnościowych – nieodpowiednia temperatura może wpływać na ich skład i pogarszać jakość, a nawet sprawić, że staną się one niebezpieczne i niezdatne do spożycia. Np. zbyt duża wilgotność powietrza może powodować rozwój pleśni w jedzeniu, a za mała sprawi, że niektóre produkty staną się przesuszone i niesmaczne.
Odpowiednie warunki dla pracowników
Bardzo ważnym aspektem jest też zapewnienie odpowiednich warunków dla ludzi. W miejscu pracy zazwyczaj spędzamy co najmniej osiem godzin dziennie, przez pięć dni w tygodniu. To spora część naszego życia, dlatego zarówno odpowiednia temperatura i wilgotność powietrza mają realny wpływ na zdrowie i samopoczucie.
Zapewnienie właściwych warunków w miejscu wykonywania obowiązków zawodowych to obowiązek pracodawcy. Warto wziąć pod uwagę, że to nie tylko kwestia odpowiedzialności, ale też efektywności pracy. Osoby, którym podczas wykonywania obowiązków jest zbyt gorąco czy zbyt zimno, mogą szybciej się męczyć, a czując dyskomfort nie będą pracować tak dobrze, jak robiłyby to w sprzyjającym dobremu samopoczuciu otoczeniu.
Oczywiście niektóre stanowiska wymagają pracy w szczególnych warunkach, np. w hutach, gdzie nie da się uniknąć wysokich temperatur. Ważne jednak jest, aby wtedy zadbać o zdrowie pracownika zapewniając mu odpowiednia odzież, częste przerwy na regenerację, a także wysoki poziom nawodnienia.
Dbałość o urządzenia produkcyjne
Nie tylko ludzie, ale też użytkowane w fabrykach maszyny potrzebują do efektywnej pracy odpowiednich warunków. Może nie widać tego od razu, ale poszczególne urządzenia mogą gorzej działać przy nieodpowiednich temperaturach czy wilgotności, częściej się psuć, szybciej zużywać czy wymagać większej ilości konserwacji.
Istotnym zagadnieniem może być też niepotrzebny pobór energii przez urządzenia, które działają w nieoptymalnych warunkach. Przykładowo chłodziarki pracujące w zbyt wysokich temperaturach będą musiały zużyć jej więcej, aby spełnić swoje zadanie.
Jakie temperatury i wilgotność są optymalne dla wykorzystywanych w przemyśle maszyn? Oczywiście zależy to od konkretnego sprzętu. Najlepiej trzymać się pod tym względem wytycznych producenta, podanych w instrukcji użytkowania.
Spełnienie norm i regulacji
Normy temperatur i wilgotności powietrza, które powinny być zachowane podczas produkcji wrażliwych na te czynniki wyrobów, zazwyczaj określone są w przepisach. W branżach, gdzie jakość produktów ma szczególne znaczenie dla ludzkiego zdrowia, są one bardzo restrykcyjnie kontrolowane, a ich nieprzestrzeganie może skutkować nałożeniem na pracodawcę wysokich kar, a czasem wręcz zakazem wykonywania działalności.
Również kodeks pracy określa, w jakich warunkach powinni pracować ludzie. Normy te oczywiście uwzględniają potrzeby poszczególnych branż, mogą się też różnić w zależności od stanowiska. Szczególne przepisy pod tym względem obowiązują przy zatrudnianiu młodocianych pracowników.
Patrząc na to w ten sposób, zachowanie odpowiedniej temperatury i wilgotności powietrza to nie tylko kwestia wygody pracowników, jakości produktów czy dbałości o maszyny i linie produkcyjne. To przede wszystkim podstawa legalnej działalności przedsiębiorstwa.
Jak uzyskać idealne nawilżenie i temperaturę?
Pierwszym krokiem do uzyskania optymalnych warunków pod tym względem jest monitorowanie stanu powietrza. Żeby coś poprawić, musimy mieć rzetelne informacje jak jest. Można w tym celu wykorzystać odpowiednie systemy, które za pomocą czujników będą nadzorować normy i alarmować w przypadku ich przekroczenia.
W uzyskaniu możliwie najlepszych warunków pomocne będą różne, przeznaczone do tego celu urządzenia, jak np. nawilżacze powietrza przemysłowe, klimatyzatory, wentylatory oraz inne, dedykowane specjalnie do hal produkcyjnych sprzęty, które skutecznie działają na wielkich powierzchniach.
Spore znaczenie może mieć też ograniczenie niesprzyjających źródeł ciepła i wilgoci, zadbanie o dobrą wentylację, jak i inwestycja w izolację termiczną, która, w zależności od potrzeb, zapobiegnie nadmiernemu wychładzaniu czy przegrzewaniu się przestrzeni produkcyjnej.
Jak widać zarówno temperatura powietrza, jak i jego wilgotność to kwestie, które wymagają szczególnej dbałości w zakładach produkcyjnych. Utrzymanie ich na odpowiednim poziomie wpływa nie tylko na pracowników, ale również na maszyny, czy na same wyroby, zapewniając ich jakość i bezpieczeństwo dla konsumentów. Na szczęście firmy z branży przemysłowej mają do dyspozycji wiele urządzeń, które pomagają zachować odpowiednie warunki w zakładzie. Nie muszą się też zastanawiać, jakie zakresy temperatur i wilgotności są najlepsze – określają to normy i przepisy dla danej branży, których wystarczy przestrzegać, aby mieć pewność, że działamy spełniamy niezbędne wymagania w tym zakresie.
WARTO PRZECZYTAĆ:
Zaplanuj swoje podróże i odkryj piękno miejsc z pomocą drona
Szczupła produkcja: Klucz do efektywności i konkurencyjności przedsiębiorstw
Laptopy dla każdego użytkownika – przegląd